空氣壓縮機的選擇主要依據(jù)氣動系統(tǒng)的工作壓力和流量。
工作氣壓控制:即工作時需要的空氣壓力是多大。實驗室用空壓機大多氣壓在0—8BAR(約0—8公斤)可調(diào),符合實驗設(shè)備的氣壓要求 。
穩(wěn)定持續(xù)的排氣量(通常用L/MIN表示):是指額定工作壓力情況下每分鐘氣體流量多少升,而且要保證持續(xù)穩(wěn)定的氣體流量,因此對空壓機工作穩(wěn)定性要求非常高。
螺桿空壓機熱 回收項目的實施,真正體現(xiàn)關(guān)注客戶體驗,在節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠性、生產(chǎn)率上為客戶帶來重大的價值。由于成功實施了壓縮空氣熱回收系統(tǒng)的建設(shè)和應(yīng)用,每 年節(jié)約成本近20萬元,節(jié)能比例為20,獲得了良好的節(jié)能效益和社會效益。該熱回收方案通過合理增加換熱設(shè)備和控制系統(tǒng)等措施,配合外部增加的水泵和管路 能夠起到、安全和可靠地回收壓縮機產(chǎn)生的熱能的作用,同時更有利于降低壓縮機風(fēng)扇電機的功耗和噪聲。不僅能在短時間內(nèi)可以將水箱的水加熱至接近 70℃,從而減少鍋爐的加熱量,進(jìn)而減少燃油的消耗,減少二氧化碳的排放,達(dá)到節(jié)約能源和降低成本的目的。
有的工廠可能因為調(diào)整生產(chǎn),空壓機會暫時停止運行,那么該如何正確處理停機的空壓機?
螺桿式空壓機停機1個月以上的處理方法:
1)用塑膠紙或油紙將空壓機的控制器、配電箱等電氣設(shè)備包好,以防氣侵入。
2)空壓機停機時應(yīng)將油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈,避免冷卻器在低溫條件下凍裂損壞。
3)空壓機停機前有任何故障,應(yīng)維修好再放置,以免將來需緊急使用。
4)空壓機停機兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水排出。
螺桿式空壓機停機超過3個月除上述程序外,還要做以下處理。
1)將空壓機所有開口封閉,以防濕氣、灰塵進(jìn)入。
2)停用前更換空壓機潤滑油,并運轉(zhuǎn)30min,兩三天后排除氣桶及油冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水。
3)將凝結(jié)水完全排出。
4)將空壓機放到灰塵少、空氣干燥處存放。